2月17日，氨氣綜合回收提標技術(shù)改造項目方案論證會在化學(xué)分公司召開，會議確定采用中科院過程所提出的離子液脫氨工藝進行氨氣綜合回收。
隨著新《環(huán)境保護法》的實施及中央、省、市、區(qū)關(guān)于大氣污染綜合治理的嚴苛要求，化學(xué)分公司積極應(yīng)對，參照7月1日即將實施的《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，自2016年就著手開展了園區(qū)氨氣綜合回收提標技術(shù)改造的技術(shù)調(diào)研與省內(nèi)外相關(guān)企業(yè)治理現(xiàn)狀考察。在前期調(diào)研基礎(chǔ)上，初步選擇了離子液脫氨和硫酸吸收制硫酸銨兩條工藝路線。
為確保實施項目的科學(xué)合理、符合實際需求，此次論證會成立了由金鉬股份、中國瑞林、陜西醫(yī)藥化工局、渭化集團等單位領(lǐng)導(dǎo)和專家組成的項目評審組。在分別聽取天華化工機械及自動化研究設(shè)計院有限公司、中國科學(xué)院過程工程研究所兩家單位代表對各自方案的詳細介紹后，與會專家實地踏勘了生產(chǎn)現(xiàn)場，重點圍繞氨氣綜合回收提標技術(shù)改造項目的工藝、技術(shù)、投資、工期、運行費用等內(nèi)容進行了深入細致的質(zhì)詢和討論。經(jīng)綜合比較，專家組推薦采用中科院過程所提出的離子液脫氨工藝進行氨氣綜合回收。
該項目的順利實施，一方面將從根本上杜絕化學(xué)分公司涉氨生產(chǎn)區(qū)氨氣排放污染影響。另一方面，項目產(chǎn)生的副產(chǎn)品為液氨或高濃度氨水，在該公司各條鉬酸銨生產(chǎn)線可以回用，不但能有效降低液氨單耗，而且將實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，綜合回收利用的多贏。
