在主題教育中，金鉬集團緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展這一首要任務(wù)，按照“主業(yè)更精、行業(yè)領(lǐng)先”的發(fā)展目標，根據(jù)實現(xiàn)進口替代、高端制造、資源提質(zhì)增效等原則，在新材料、新能源、生產(chǎn)工藝提升、“四化”建設(shè)方面遴選出12項高質(zhì)量研發(fā)類項目清單，壓實責任、分解任務(wù)，全力推動項目任務(wù)落實落地，以高質(zhì)量項目推動公司高質(zhì)量發(fā)展邁出更大步伐。
——4N高純鉬金屬制備技術(shù)實現(xiàn)新突破。金鉬集團金屬分公司歷四年之久、經(jīng)千百次探索，系統(tǒng)分析影響鉬粉純度的關(guān)鍵因素，打破鉬粉純度提升的瓶頸，生產(chǎn)出純度可達99.995％以上4N級高純鉬粉，該技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，公司已具備生產(chǎn)條件，并已有客戶小批量采購試用。
鉬粉產(chǎn)品包裝作業(yè)
4N高純鉬粉是高純鉬金屬制品的原料，這一技術(shù)的突破，為下一步4N高純鉬金屬的制備奠定了堅實基礎(chǔ)。同時，也將促進鉬粉、鉬電極、靶材的技術(shù)水平整體提高，提升公司產(chǎn)品的市場競爭力和占有率，增加產(chǎn)品附加值，打破國外壟斷。
高純鉬金屬主要用于新型高分辨率平面顯示器的基礎(chǔ)靶材、芯片等電子信息領(lǐng)域方面，可專用于純度極高、致密度極大、微觀組織均勻、內(nèi)部缺陷極少的大尺寸濺射鍍膜用板靶、圓靶、旋轉(zhuǎn)靶等產(chǎn)品，這也對鉬金屬純度提出了更高的要求。下一步，項目組將對低雜質(zhì)4N鉬粉進行壓制、高溫燒結(jié)，從而形成高純鉬金屬制品，并批量化投入市場，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，從而成為公司新的利潤增長點。
——金鉬汝陽SABC工藝磨礦系統(tǒng)半自磨運轉(zhuǎn)率創(chuàng)新高。今年以來，金鉬集團汝陽公司選礦二廠半自磨運轉(zhuǎn)率屢創(chuàng)新高，5月份選礦二廠半自磨運轉(zhuǎn)率99%，上半年累計運轉(zhuǎn)率95.2%，創(chuàng)建廠以來歷史新高。
金鉬汝陽SABC建設(shè)現(xiàn)場
金鉬汝陽選礦二廠采用SABC工藝，自2015年投產(chǎn)運行至今，一直存在半自磨運轉(zhuǎn)率偏低，半自磨機、球磨機運行用電單耗高、臺效穩(wěn)定性差等問題，該公司查問題、找方法、定措施、抓落實，成功找到制約半自磨運轉(zhuǎn)率提升的關(guān)鍵癥結(jié)，并對半自磨機、球磨機襯板材質(zhì)、結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，在原有自動化專家系統(tǒng)基礎(chǔ)上，對磨礦系統(tǒng)的磨礦介質(zhì)優(yōu)化、給礦粒度控制等進行進一步探索，持續(xù)提升磨礦系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和降低能耗。
該項目于今年年初啟動，為期兩年，后續(xù)項目組將持續(xù)優(yōu)化半自磨系統(tǒng)，力爭在今年內(nèi)實現(xiàn)提升半自磨年度運轉(zhuǎn)率達到90.5%；2024年提升半自磨年度運轉(zhuǎn)率達到92%；半自磨機、球磨機總電單耗降低5%，實現(xiàn)設(shè)備的高效運行。
——金堆城鉬礦廢石中揀選低品位礦石選礦工藝研究順利推進。該項目主要用于提升對金堆礦山廢石及低品位礦石的綜合利用技術(shù)水平，預(yù)期將0.03%以下的露天礦山剝離的廢石，提升至鉬品位0.06%以上的有用礦石，有效節(jié)約排土場廢石堆放，增加一定的鉬金屬量。經(jīng)過前期開展的相關(guān)資料收集、編制采樣方案、組織召開項目會、樣品采集與研究等工作，目前，該項目已通過外寄廢石礦樣開展揀選技術(shù)考察，確定前期試驗效果較好的單位為下一步批量穩(wěn)定試驗合作技術(shù)單位。下一步，項目組成員將開展大批量的穩(wěn)定試驗及揀選富集廢石選礦實驗研究，保證項目穩(wěn)步推進。（李雪）
